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高溫爐里的硅鉬棒知識(shí)點(diǎn)

更新時(shí)間:2020-12-21      瀏覽次數(shù):728

二硅化鉬電熱組件是一種以硅化鉬為基礎(chǔ)的電阻發(fā)熱組件,其在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護(hù)其不再氧化。因此,其具有*的高溫抗氧化性,在氧化氣氛下, 其額定溫度可達(dá) 1800℃, 其適用溫度為 500-1700℃,可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱組件。我公司根據(jù)用戶需求可生產(chǎn) U型、 W 型、直棒型和直角型等各種型號(hào)。二硅化鉬電熱組件的機(jī)械性質(zhì)和其它陶瓷制品一樣,在常溫下屬于脆性材料容易斷裂,這給運(yùn)輸和安裝帶來了一定的困難,但只要安裝合理和使用得當(dāng)是可以避免的。二硅化鉬電熱組件的理化性質(zhì):

體積密度5.5 -5.6g/cm3

抗折強(qiáng)度15-25kg/cm2

維氏硬度(HV)570kg/mm2

氣孔率7.4%

吸水率1.2%

熱伸長(zhǎng)率4%

化學(xué)性質(zhì)

高溫抗氧化性:高溫氧化氣氛下,組件的表面生成一層致密的石英保護(hù)層以防止二硅化鉬繼續(xù)氧化。當(dāng)組件溫度大于1700℃,熔點(diǎn)為 1710℃的石英保護(hù)層熔融,由于表面張力作用,石英熔聚成滴, 而失去保護(hù)作用。 組件在氧化氣氛下,再繼續(xù)使用時(shí),石英保護(hù)層重新生成。通不同氣氛對(duì)組件溫度 (硅鉬棒 )的影響氣氛*大組件溫度

應(yīng)用領(lǐng)域
主要用天工業(yè)熱處理爐、燒結(jié)爐、鑄造爐、玻璃熔化爐、冶煉爐等主要用于實(shí)驗(yàn)爐、測(cè)試設(shè)備和高溫?zé)Y(jié)爐等

二硅化鉬的電氣性質(zhì)

電阻特性

二硅化鉬電熱組件的電阻率隨著溫度的升高而迅速增加。在正常操作情況下,組件電阻一般不隨使用時(shí)間的長(zhǎng)短而變化。因此,新舊組件可以混合使用。

表面負(fù)荷

要據(jù)爐子的結(jié)構(gòu)、氣氛和溫度正確地選擇組件的表面負(fù)荷是達(dá)到*好組件壽命的關(guān)鍵。右圖標(biāo)出了組件輻射在不受阻礙情況下的爐溫、組件溫度與表面負(fù)荷間的關(guān)系。陰影部分為常用的表面負(fù)荷-溫度范圍。

二硅化鉬電熱組件的安裝垂直懸掛二硅化鉬常溫下脆性很大, 高溫時(shí)又有可塑性。 所以 U 型組件的*好安裝方法是垂直懸掛。通過支撐夾頭將組件垂直懸掛于爐頂上。這樣安裝的目的就是避免將機(jī)械應(yīng)力加到組件發(fā)熱端上,否則容易引起組件斷裂。

支撐夾頭支撐夾頭分別用于直徑 9/18mm 和 6/12mm 兩種組件。 整個(gè)組件的重量都是由支撐夾頭承擔(dān),組件的位置也由它決定。

因此,必須仔細(xì)安裝, 保證組件垂直懸掛。 為避免局部過熱,組件下端圓錐部分一定要伸到爐膛內(nèi)。

導(dǎo)線夾頭接觸硅化鉬組件的導(dǎo)線采用鋁編織線或多層鋁箔。外面的鋼板只起夾緊作用, 不用來導(dǎo)電。 直徑 6/12 組件用單排, 而直徑 9/18 組件采用雙排。 導(dǎo)線的末端與母線聯(lián)結(jié)。 為了避免應(yīng)力傳到組件上。導(dǎo)線應(yīng)略大于組件和母線間的直線距離。安裝組件時(shí)夾頭上的螺絲不要一次擰的太緊,待組件升到高溫時(shí)再次擰緊,因?yàn)檫@時(shí)組件有一定塑性不易折斷。夾頭部分溫度一般不要高于 200℃,因此,夾頭導(dǎo)線與組件接觸電壓應(yīng)降低 0.1V 。為避免輻射熱傳到夾頭, 夾頭下端和穿磚上面的距離不應(yīng)小于 50mm 。為了避免損壞,一般直徑 6/12 組件不能長(zhǎng)期使用 170A ,直徑 9/18 組件不能長(zhǎng)期使用 300A 。

二硅化鉬爐子的操作爐子的干燥新砌筑或長(zhǎng)期不用的爐子在使用前需要干燥。一般干燥溫度為 100 -200℃,而組件長(zhǎng)期在低溫下使用將會(huì)引起低溫氧化。

小型爐子干燥時(shí)間短,幾個(gè)小時(shí)對(duì)組件影響不大。大型爐子干燥時(shí)間長(zhǎng),需要注意。為了通風(fēng),*好將爐門打開,隨著溫度升高可以半開,到 1000℃以上*關(guān)閉爐門。

爐子的啟動(dòng)如果爐子干燥好了或不需要干燥可以啟動(dòng)升溫,為了避免過大電流沖擊而使電器設(shè)備過荷。

在操作過程中發(fā)現(xiàn)組件損壞應(yīng)首先確定位置,同時(shí)準(zhǔn)備好組合組件。然后將損壞的組件夾頭導(dǎo)線與母線連結(jié)的螺絲松開,清理開陶瓷棉,連用穿磚一起拔出來,再將新組合組件從爐頂插入,連結(jié)好導(dǎo)線,堵好陶瓷棉可升溫。

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