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一個(gè)步驟：管式爐溫度測量與控制熱電偶通過控溫儀表采集信號，測量控制觸發(fā)板控制可控硅導(dǎo)通角的大小，從而控制主回路加熱元件電流大小，使管式爐保持在設(shè)定的工作溫度狀態(tài)；第二個(gè)步驟：管式爐可控硅控制管式爐可控硅溫度控制器由主回路和控制回路組成。管式爐主回路是由可控硅，過電流保護(hù)快速熔斷器、過電壓保護(hù)管式電爐的加熱元件等部分組成。管式爐控制回路是由直流信號電源、直流工作電源、電流反饋環(huán)節(jié)、同步信號環(huán)節(jié)、觸發(fā)脈沖產(chǎn)生器、溫度檢測器和管式電爐的控溫儀表等部分組成；第三個(gè)步驟：管式爐爐膛內(nèi)材...

管式電爐采用優(yōu)質(zhì)耐火材料保溫性能良好；加熱元件由高電阻合金絲繞制而成，安置在爐膛四周的擱絲磚上；加熱材料為硅碳棒的管式爐，雙臺(tái)車循環(huán)使用，熱效率高，生產(chǎn)率高，比普通臺(tái)車電爐節(jié)約能源約20%。采用硅碳棒或者高溫爐絲做加熱元件，使用時(shí)間長，升溫速度快，模殼焙燒效果好，廢品少，澆注后成品率高。管式電爐電焙燒爐41通體發(fā)熱均勻,使用壽命長、安全可靠,不銹鋼精密鑄造模殼爐用硅碳棒是替代電爐絲,煤碳爐的理想節(jié)能產(chǎn)品。爐門的開閉及臺(tái)車的進(jìn)出為機(jī)械轉(zhuǎn)傳動(dòng)，并裝有電氣連鎖裝置，當(dāng)爐門升高或關(guān)閉...

管式電爐的使用添加劑1．CuO常用作燃燒法測定碳的添加劑。為了實(shí)現(xiàn)*氧化，CuO起催化作用，它在高溫時(shí)放出氧，然后在氧氣中再轉(zhuǎn)化為CuO。此處CuO起氧化劑的作用。由于氧化銅熔點(diǎn)較低，并兼有助熔作用。2．錫主要作用是助熔。鋼的熔化溫度一般在1400℃左右，某些鐵合金熔化溫度更高，熔化試樣，一靠燃燒過程產(chǎn)生的熱量，二靠加入助劑降低熔點(diǎn)。錫的熔點(diǎn)是231℃，鋼鐵分析常用它作助熔劑，除助熔外，兼有發(fā)熱作用和穩(wěn)燃作用。由于錫助熔作用突出，不僅用于電阻爐燃燒，也用于電弧爐、高頻爐燃燒。...

節(jié)能實(shí)驗(yàn)電爐的爐體結(jié)構(gòu)節(jié)能實(shí)驗(yàn)電爐,一種節(jié)能實(shí)驗(yàn)電爐爐體結(jié)構(gòu)。由框架和可卸扣板、固定扣板構(gòu)成外殼體，軌道支撐移出式內(nèi)殼體，殼體中設(shè)板材拼接的爐膛及保溫層，外殼體設(shè)有熱能反射板，內(nèi)殼體與熱能反射板之間是空氣絕熱層。由輕質(zhì)耐火纖維板材拼接構(gòu)成的免砌爐膛，充分利用了耐火纖維板材熱容量較低的特點(diǎn)，不僅有利于減輕爐膛結(jié)構(gòu)乃至實(shí)驗(yàn)電爐整體的重量，也有利于縮短爐膛溫升時(shí)間。節(jié)能實(shí)驗(yàn)電爐內(nèi)殼體的設(shè)置使?fàn)t膛結(jié)構(gòu)成為相對獨(dú)立的部件，可與爐體分離而便于維修。多側(cè)面熱能反射板使電爐的保溫效果明顯得到...

制作箱式電爐的材料1、一般計(jì)算功率，經(jīng)一種方法為主，以另一種或二種方法驗(yàn)算并進(jìn)行修正。功率確定之后，根據(jù)電阻爐的分區(qū)情況，進(jìn)行功率分配，選定加熱元件的形式，選用材料，計(jì)算其參數(shù)，包括冷態(tài)電阻、電源電壓、線徑、長度。2、箱式電爐理論計(jì)算法，主要參數(shù)是產(chǎn)量、溫度、升溫時(shí)間。經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法常用三種：根據(jù)爐膛容積和工作溫度計(jì)算功率或根據(jù)爐膛內(nèi)表面積和工作溫度計(jì)算功率或根據(jù)相同品種的爐子產(chǎn)量的類比推算功率。3、箱式電爐具體選材料要考慮材料的抗氧化性、抗高溫性、抗?jié)B碳性、加工藝性，表面負(fù)荷等...

箱式電爐如何加入氣體保護(hù)一、在在電爐升溫前，采用可通過上、下、后三個(gè)或兩個(gè)或單個(gè)洗爐的方式向爐內(nèi)充入保護(hù)氣體，并將排氣口的針閥開至大，以便將爐腔內(nèi)的空氣充分排盡。二、向爐腔內(nèi)通入約為爐腔容積10倍的保護(hù)氣體，來講箱式電爐內(nèi)部的空氣濃度降至10ppm左右。三、箱式電爐觀察爐腔內(nèi)空氣的濃度，如果符合產(chǎn)品加工工藝的要求，那么這時(shí)候關(guān)閉所有洗爐口將排氣口的針閥調(diào)小。目的是防止空氣倒灌入箱式電爐腔內(nèi)。四、在箱式電爐使用過程中通過流量控制和排氣口開度混合調(diào)節(jié)的方法，來使箱式電爐的爐腔內(nèi)處...

清理箱式爐要注意什么箱式爐零件的清理、檢驗(yàn)、裝夾要求同井式爐滲碳基本相同，但還應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：1、箱式爐爐型滲碳無中間試棒，用控制爐氣碳勢和滲碳時(shí)間的長短來確定滲碳層深，終檢試樣同零件裝在同一筐夾具中。2、檢查爐內(nèi)電阻板，輻射管是否開裂變形，是否水平，爐內(nèi)抗?jié)B碳磚的完好情況，磚縫漏氣情況。3、淬火升降機(jī)構(gòu)升降平穩(wěn)、制動(dòng)可靠，工件進(jìn)出爐軌道暢通。4、淬火油槽的油加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)正常。油量充足，油中不得有水和碳黑，油循環(huán)定向?qū)О鍛?yīng)將油流向料管。5、吸熱式氣氛碳勢（組分...

實(shí)驗(yàn)電爐要怎樣進(jìn)行清洗實(shí)驗(yàn)電爐首要用于實(shí)驗(yàn)，多用作定量分析燒結(jié)、灰化實(shí)驗(yàn)用，是間歇式電阻爐的一種，但不是說間歇式電爐即是實(shí)驗(yàn)電爐。實(shí)驗(yàn)電爐要怎樣進(jìn)行清洗呢？1、煤氣燒嘴在滲碳前需要用火油清洗一次。2、實(shí)驗(yàn)電爐的爐罐在連續(xù)出產(chǎn)時(shí)每周清洗一次，斷續(xù)出產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后當(dāng)即進(jìn)行。3、爐罐清洗溫度為850～870℃時(shí)應(yīng)將底盤悉數(shù)取出。4、用壓縮空氣噴嘴從實(shí)驗(yàn)電爐進(jìn)料端吹入時(shí)，閥門不可開得太大，并且要前后左右移動(dòng)，避免部分過熱。

管式電爐在安裝的時(shí)候注意什么1.管式電爐和溫度控制器不需要特殊安裝，平放在地面或工作臺(tái)上即可，控制器應(yīng)要避免震動(dòng)，管式電爐和控制器應(yīng)該相聚0.5m以上，以防止環(huán)境溫度過熱使控制器不能正常工作；2.管式電爐將熱電偶由爐門孔插入爐膛內(nèi)，鏈接熱電偶，控制器的導(dǎo)線應(yīng)該使用補(bǔ)償?shù)浆F(xiàn)年，并注意正負(fù)不要接反；3.打開控制器外殼，鏈接示意圖用相應(yīng)截面積的銅導(dǎo)線分別鏈接電源，控制器，管式爐，熱電偶。為了保證安全操作，管式電爐與控制器外殼均應(yīng)由可靠的接地，在電源引入端需要另裝電源開關(guān)以便控制總電...

高溫爐-真空管式爐的工藝和提高性能分析高溫真空管式爐的工藝方法及提高性能的原因分析：1)使用設(shè)備帶有計(jì)算機(jī)連續(xù)監(jiān)控并能自動(dòng)調(diào)節(jié)液氮進(jìn)入量、自動(dòng)升降溫的深冷處理箱。2)處理過程處理過程由精編制的降溫、超低溫保溫和升溫3個(gè)程序成。對于深冷處理能提高性能的原因分析如下：賽熱達(dá)高溫爐-真空管式爐使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體；通過超低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細(xì)化的碳化物微粒；真空箱式爐在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、...